控制方式:自动, | 厚度:0.02-0.4mm | 挤出能力:300kg/h |
结构:单层 | 最大设计速度:40m/min | 制品宽度:1500mm |
收卷直径(最大):600mm | 电压:380V | 运输:物流 |
排列方式:组合式 | 螺杆头数:单螺杆 | 辊筒材质:合金钢 |
适用原料:TPU颗粒 | 制品结构:单层、双层、三层 |
TPU薄膜挤出机是一种用于生产热塑性聚酯(TPU)薄膜的设备。它通过将TPU颗粒加热熔化,然后通过挤出机头将熔融的TPU挤出成薄膜。TPU薄膜挤出机通常由料斗、螺杆、机筒、加热系统、挤出机头和收卷装置等组成。
在操作过程中,TPU颗粒被放入料斗中,然后通过螺杆的旋转将颗粒推入机筒中。在机筒中,颗粒经过加热系统的加热熔化,形成熔融的TPU。然后,熔融的TPU经过挤出机头的挤出口被挤出成薄膜形状。后,薄膜通过收卷装置进行收卷。
TPU薄膜挤出机具有生产效***、操作简单、生产成本低等优点,广泛应用于包装、建筑、纺织、等领域的薄膜制造。
TPU高弹膜设备是一种用于生产热塑性聚酯(TPU)高弹膜的设备。TPU高弹膜具有优异的弹性、耐磨、耐油、耐溶剂等特性,广泛应用于鞋材、服装、包装、运动器材等领域。
TPU高弹膜设备通常包括以下主要部分:
1. 融炼系统:用于将TPU原料加热融化,并通过融化系统将融化的TPU送至挤出机。
2. 挤出机:用于将融化的TPU材料挤出成膜,并通过模头调整膜的厚度和宽度。
3. 冷却系统:用于快速冷却挤出的膜,以使其固化并保持形状。
4. 张力控制系统:用于控制膜的张力,以确保膜的平整度和稳定性。
5. 卷取系统:用于将冷却固化的膜卷取成卷。
TPU高弹膜设备的工作原理是将TPU原料经过融炼系统加热融化,然后通过挤出机挤出成膜,经过冷却系统冷却固化,后通过卷取系统将膜卷取成卷。整个过程需要控制温度、压力、速度等参数,以确保膜的质量和性能。
TPU高弹膜设备的优点是生产效***、产品质量稳定,能够生产出高弹性、高耐磨、高耐溶剂的TPU高弹膜,满足不同领域的需求。
TPU车衣膜挤出机是一种专门用于生产TPU车衣膜的设备。TPU车衣膜是一种高强度、高韧性、耐磨损的材料,广泛应用于汽车保护膜领域。
TPU车衣膜挤出机主要由挤出机头、挤出机筒、加热系统、冷却系统、卷取系统等组成。其工作原理是将TPU颗粒通过加热和挤压的方式,使其熔化后挤出成薄膜状,然后通过冷却系统进行冷却,后由卷取系统将膜卷取起来。
TPU车衣膜挤出机具有以下特点:
1. 生产:挤出机头采用特殊设计,能够实现的薄膜挤出生产,提高生产效率。
2. 稳定性好:挤出机筒采用材料制造,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,***设备的稳定运行。
3. 自动控制:加热系统和冷却系统采用自动控制,能够实现温度和速度的控制,***产品质量稳定。
4. 操作简便:设备操作简单,只需要操作人员进行简单的设置和监控即可。
5. 适用性广:TPU车衣膜挤出机可适用于不同厚度和宽度的膜挤出生产,具有较大的适应性。
总之,TPU车衣膜挤出机是一种、稳定、易操作的设备,能够满足TPU车衣膜生产的需求。
TPU车衣膜生产线是一种用于生产TPU(热塑性聚酯)车衣膜的设备。TPU车衣膜是一种高强度、高耐磨、耐候性好的汽车保护膜,可以用于保护汽车的车身免受划痕、磨损、紫外线等损害。
TPU车衣膜生产线通常包括以下几个主要部分:
1. 原料处理系统:用于处理TPU车衣膜的原料,包括TPU颗粒、添加剂等。原料经过混合、熔融等工艺处理后,得到适合生产车衣膜的熔体。
2. 挤出机:将熔体通过挤出机进行挤出,形成车衣膜的平板状。
3. 冷却系统:用于快速冷却挤出的车衣膜,使其固化并保持平整的形状。
4. 涂布系统:将车衣膜的表面涂布上保护膜,以增加其耐磨性和耐候性。
5. 切割系统:将涂布好的车衣膜切割成所需的尺寸和形状。
6. 卷取系统:将切割好的车衣膜卷取起来,便于包装和运输。
7. 控制系统:用于监控和控制整个生产线的运行,包括温度、速度、压力等参数的调节和调控。
以上是一般TPU车衣膜生产线的主要组成部分,具体的生产线配置和工艺流程可能会有所不同,根据生产需求和技术要求进行调整。
TPU装饰膜生产线是一种用于生产TPU(热塑性聚酯)装饰膜的生产设备。TPU装饰膜是一种常用于家居装饰、汽车内饰、箱包、鞋类等领域的材料,具有耐磨、耐撕裂、耐化学品、耐高温等特性。
TPU装饰膜生产线通常包括以下主要设备:
1. TPU熔融混合机:用于将TPU原料与其他添加剂混合均匀。
2. TPU挤出机:将混合好的TPU熔融物料挤出成薄膜形状。
3. 冷却辊组:用于将挤出的热膜迅速冷却,并使其保持平整。
4. 拉伸机:用于拉伸冷却后的薄膜,改变其物理性能。
5. 收卷机:将拉伸后的薄膜收卷,便于后续加工和使用。
除了以上主要设备外,TPU装饰膜生产线还可能包括其他设备,如加热系统、压力控制系统、冷却系统等,以确保生产过程的稳定和产品质量的一致性。
在生产过程中,TPU原料先经过熔融混合机进行预处理,然后通过挤出机挤出成薄膜形状。薄膜经过冷却辊组迅速冷却,然后经过拉伸机进行拉伸,改变其物理性能。后,拉伸后的薄膜通过收卷机进行收卷,成为成品。
TPU装饰膜生产线的设计和配置可以根据生产需求和产品规格进行调整和定制。