| 可售卖地：全国 | 螺杆数：单螺杆 | 宽幅：2600mm |
| 线速度：8-16m/min | 产量：300-800KG/H | 挤出直径：2600mm |
| 排列方式：直线式 | 适用原料：EVA | 挤出机类型：单螺杆GWS160，单螺杆GWS180，双机共挤 GWS180和GWS160 |
| 原材料类型：EVA, POE | 产品宽度：2600mm，2800mm | 产品厚度：0.2mm-1mm |
| 所在地：盐城 | 售后：完善 | 原料：EVA |
| 制品厚度：0.2mm -1mm | 售后服务：一年质保终身维护 | 最高线速度：12m/min |
太阳能电池胶膜用于太阳能电池封装，经层压固化后粘合密封，对电池组件起到高透光率、阻止水汽渗透、耐高低温、抗紫外光等作用，确保电池组件的稳定使用，是一种耐久可靠的封装材料。金韦尔的EVA/POE光伏胶膜生产线一直在保持着一定的的***，同时和光伏胶膜企业的头部大厂保持着密切的联系，数十年来，金韦尔机械出产了数百条光伏产业使用的EVA光伏膜机械，设备经过了多次的更新迭代，无论是设备的结构还是调试的工艺都经过了数十年的打磨，形成了一套成熟的针对光伏产业的生产体系，可以为客户提供从原材料采购、配方咨询、相关设备配套、调试工艺培训等全方面的服务。
EVA淋膜设备是一种用于生产EVA（乙烯乙烯）薄膜的设备。EVA薄膜具有优异的透明度、柔软性和耐候性，广泛应用于太阳能电池板、建筑玻璃、包装材料等领域。
EVA淋膜设备通常由以下几个部分组成：
1. 薄膜挤出机：用于将EVA原料加热熔化并挤出成薄膜状。
2. 冷却辊组：用于快速冷却和固化挤出的薄膜。
3. 张力控制系统：用于控制薄膜的张力，确保薄膜的平整度和均匀性。
4. 切割系统：用于将挤出的薄膜切割成所需的尺寸和形状。
5. 卷取系统：用于将切割好的薄膜卷取起来，方便后续的包装和运输。
EVA淋膜设备的操作过程一般包括以下几个步骤：
1. 将EVA原料放入薄膜挤出机中，通过加热和挤压使其熔化。
2. 熔化的EVA原料经过挤出机的挤出口挤出成薄膜状。
3. 挤出的薄膜经过冷却辊组的冷却和固化，使其变得坚固。
4. 张力控制系统控制薄膜的张力，确保薄膜的平整度和均匀性。
5. 切割系统将挤出的薄膜切割成所需的尺寸和形状。
6. 卷取系统将切割好的薄膜卷取起来，方便后续的包装和运输。
总之，EVA淋膜设备是一种用于生产EVA薄膜的设备，通过挤出、冷却、张力控制、切割和卷取等步骤，可以生产出的EVA薄膜产品。
POE胶膜设备是一种使用POE（Polyolefin Elastomer）材料制成的胶膜设备。POE是一种具有优良的弹性、耐热、耐化学腐蚀性能的聚烯烃弹性体，常用于制造胶膜、密封件、管道等产品。
POE胶膜设备通常包括胶膜生产线、胶膜挤出机、胶膜切割机等设备。胶膜生产线用于连续生产POE胶膜，通过挤出机将熔融的POE材料挤出成薄膜，并经过冷却、拉伸等工艺处理，终形成胶膜。胶膜切割机则用于将生产好的胶膜切割成所需尺寸的胶膜片。
POE胶膜设备广泛应用于食品包装、器械、电子产品等领域。由于POE材料具有优良的物理性能和化学稳定性，制成的胶膜具有良好的拉伸性、耐热性和耐化学腐蚀性，能有效保护包装物品、器械或电子产品的安全性和稳定性。
封装胶膜设备是一种用于将胶膜封装在产品表面的设备。它通常由以下几个部分组成：
1. 胶膜供给系统：用于提供胶膜，并确保胶膜的平整度和张力，以便在封装过程中能够顺利地贴合在产品表面。
2. 封装平台：提供一个平整的工作台面，用于放置待封装的产品。平台上通常有一个真空吸附装置，以确保产品与胶膜之间的贴合度。
3. 控制系统：用于控制整个封装过程。包括控制胶膜供给速度、胶膜张力、封装温度等参数，并监控封装过程中的各项指标，以***封装质量。
4. 封装头：用于将胶膜贴合在产品表面。封装头通常具有加热功能，可以加热胶膜以增加其粘性，从而地贴合在产品表面。
封装胶膜设备的工作原理是，先将胶膜从供给系统中提取出来，经过拉伸和张力调整后，通过封装头贴合在产品表面。在封装过程中，胶膜会被加热以增加其粘性，从而地贴合在产品表面。封装完成后，产品会被取出，进入下一个工序。
封装胶膜设备广泛应用于电子产品、光学产品、手机、平板电脑等领域，可以保护产品表面免受划伤、污染和氧化等损坏，提高产品的美观度和耐用性。
EVA夹胶膜设备是一种用于制造夹胶膜的设备。夹胶膜是一种由乙烯乙烯（EVA）材料制成的薄膜，具有优异的粘合性能和耐候性能，广泛应用于建筑、汽车、太阳能等领域。
EVA夹胶膜设备通常包括以下主要组成部分：
1. 熔融机：用于将EVA颗粒加热熔化，形成熔融的EVA液体。
2. 胶液涂布机：将熔融的EVA液体均匀地涂布在底膜上。
3. 夹胶机：将涂布好的EVA膜与另一层薄膜（通常是玻璃或塑料膜）夹合在一起，形成夹胶膜。
4. 冷却系统：用于快速冷却夹胶膜，使其固化。
5. 切割机：将夹胶膜按照需要的尺寸进行切割。
EVA夹胶膜设备的工作原理是将熔融的EVA涂布在底膜上，然后将另一层薄膜夹合在一起，通过冷却使其固化。夹胶膜设备可以根据不同的生产需求进行调整和定制，以满足不业的要求。
EVA夹胶膜设备的优点包括：
1. 生产效***，能够快速制造大量夹胶膜。
2. 夹胶膜质量稳定，具有良好的粘合性能和耐候性能。
3. 设备操作简单，易于维护和保养。
4. 可根据需要进行定制，以满足不业的要求。
总之，EVA夹胶膜设备是一种重要的生产设备，广泛应用于建筑、汽车、太阳能等领域，为这些行业提供了量的夹胶膜产品。
